離心泵聯(lián)軸器解決對中/振動(dòng)/沖擊/軸串！
作者：離心泵 來源：對中 發(fā)布時(shí)間：2025-02-24
1：九九歸一：九次對中成就離心泵一生可靠！
2：設(shè)備對中：好策略配好技巧
3：追求效率：選對對中方法
4：有法可依：標(biāo)準(zhǔn)！解讀設(shè)備對中公差標(biāo)準(zhǔn)！
5：超越自我：你是否敢超出對中公差允許限值運(yùn)行設(shè)備？
對于電機(jī)和泵設(shè)備的選擇，我們肯定非常重視，但是對于連接這兩個(gè)設(shè)備的聯(lián)軸器，他們的選擇重要性，有可能大大的被我們所低估，所選聯(lián)軸器的安裝和對中正確步驟也經(jīng)常被忽視。錯(cuò)誤的安裝和不受控制的不對中會(huì)導(dǎo)致聯(lián)軸器的過早磨損和潛在故障，以及可能對泵和電機(jī)的損壞。
聯(lián)軸器的基本功能是傳遞動(dòng)力，適應(yīng)不對中并補(bǔ)償軸向運(yùn)動(dòng)。有時(shí)，聯(lián)軸器還能吸收沖擊或振動(dòng)。選擇合適的聯(lián)軸器取決于軸不對中或運(yùn)動(dòng)的四個(gè)基本條件：
平行不對中，軸的端面是平行的，軸中心線相對于彼此橫向移動(dòng)。
角度不對中，軸未對中的角度可能是對稱的或不對稱的。
軸端部浮動(dòng)。例如：溫度變化也會(huì)導(dǎo)致軸的熱膨脹和位置變化。
沖擊或振動(dòng)通常會(huì)導(dǎo)致扭轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
彈性聯(lián)軸器可以適應(yīng)大多數(shù)設(shè)備系統(tǒng)固有的缺陷和狀態(tài)，即使設(shè)備的軸完美對中，一旦設(shè)備開始運(yùn)行，溫度就會(huì)改變，操作條件就會(huì)改變，地基也會(huì)改變，諸如這些改變，必須要一個(gè)聯(lián)軸器，且不僅僅是聯(lián)軸器，必須是合適尺寸、合適應(yīng)用的聯(lián)軸器。
一：彈性聯(lián)軸器與不對中
通過彈性聯(lián)軸器，來允許泵和驅(qū)動(dòng)設(shè)備以輕微不對中連接。彈性聯(lián)軸器一般含有一個(gè)或兩個(gè)彈性部件來容錯(cuò)輕微的不對中。彈性聯(lián)軸器有很多種，如：膜片聯(lián)軸器。但是彈性聯(lián)軸器容許的偏差總有一定的限制。
當(dāng)離心泵與電機(jī)通過彈性聯(lián)軸器安裝時(shí)，超過對中限制就會(huì)導(dǎo)致額外的負(fù)載和振動(dòng)。隨著聯(lián)軸器制造水平越來越高，可以比以前承受更高的對中錯(cuò)位。但是就算在聯(lián)軸器的容差范圍內(nèi)，不對中在每一次旋轉(zhuǎn)時(shí)，都會(huì)造成彈性元件的的彎曲變形。長此以往，就會(huì)造成聯(lián)軸器的疲勞。即使高質(zhì)量聯(lián)軸器，減少不對中仍然是有益的。
以下是對各種聯(lián)軸器的概述，以及每種聯(lián)軸器的優(yōu)缺點(diǎn)。
二：彈性體聯(lián)軸器：浮動(dòng)，隔振，沖擊載荷應(yīng)用
彈性聯(lián)軸器有三種基本類型：輪胎型聯(lián)軸器、套筒型聯(lián)軸器和爪型聯(lián)軸器。
輪胎型和套筒型聯(lián)軸器在剪切下（而不是壓縮）運(yùn)行，以吸收沖擊并保護(hù)設(shè)備。
1，聯(lián)軸器中的彈性元件可以在載荷影響下的位移與剪切中變形。扭轉(zhuǎn)位移或彈性體變形可以吸收沖擊能量。
2，彈性元件還易于壓縮，并可容納末端浮動(dòng)。
3，抑制振動(dòng)幅度，將軸與軸的相互影響隔離。
3.1：輪胎式聯(lián)軸器
沖擊載荷期間產(chǎn)生的能量基本上被彈性體在扭曲作用中吸收。輪胎型和套筒型彈性聯(lián)軸器的大優(yōu)點(diǎn)之一：在過大的沖擊載荷下失效，并在任何過度沖擊的情況下斷開泵與電機(jī)的連接，以保護(hù)泵。
輪胎式聯(lián)軸器常用于連續(xù)工作的ANSI 泵以獲得最小振動(dòng)的需要。例如：需要可變流速的應(yīng)用。隨著流量的變化，整個(gè)泵的振動(dòng)會(huì)增加。輪胎式聯(lián)軸器起到阻尼器的作用，更可以吸收振動(dòng)。
3.2：爪式聯(lián)軸器
爪式聯(lián)軸器通過壓縮彈性元件被擠壓以傳遞扭矩，而不是扭曲，所以不具有與上述兩種彈性聯(lián)軸器相同的不對中能力，以及軸向和扭轉(zhuǎn)阻尼能力。爪式聯(lián)軸器通常用于以成本為主要選擇標(biāo)準(zhǔn)的低功耗應(yīng)用。爪式聯(lián)軸器可用于各種泵送應(yīng)用，包括齒輪泵、螺桿泵、羅茨泵和凸輪泵。
爪式聯(lián)軸器的一大優(yōu)勢是其故障安全設(shè)計(jì)。如果彈性體失效，設(shè)備將繼續(xù)被驅(qū)動(dòng)。
3.3：套筒型聯(lián)軸器
套筒式聯(lián)軸器是許多通用泵的理想選擇。這些扭轉(zhuǎn)彈性聯(lián)軸器是中等不對中應(yīng)用的理想選擇。典型的套筒聯(lián)軸器應(yīng)用包括深井泵、立式端吸泵、立式渦輪泵等。
三：金屬撓性聯(lián)軸器：高速、高扭矩應(yīng)用
雖然彈性聯(lián)軸器通常用于許多運(yùn)行高達(dá) 115 HP/100 RPM 的一般工業(yè)泵應(yīng)用，但在需要傳輸更高扭矩和速度的應(yīng)用中，彈性體材料的極限已超出。齒輪聯(lián)軸器、格柵聯(lián)軸器和膜片聯(lián)軸器是金屬聯(lián)軸器，抗扭剛性更強(qiáng)，在這些應(yīng)用中具有優(yōu)勢。
1：齒式聯(lián)軸器
由一個(gè)包含內(nèi)齒的套筒構(gòu)成，該套筒與輪轂外側(cè)的齒嚙合。它們在高速、大馬力和高扭矩、低速應(yīng)用中都很受歡迎，在需要扭轉(zhuǎn)剛度的應(yīng)用中運(yùn)行良好。齒在聯(lián)軸器中的配合允許不對中，但角度不對中的補(bǔ)償程度取決于齒輪齒的輪廓和它們之間的間隙。由于其設(shè)計(jì)，這些扭轉(zhuǎn)彈性聯(lián)軸器可以承受一些沖擊載荷，但它們不能吸收大量的沖擊載荷。
2：蛇形彈簧聯(lián)軸器
由兩個(gè)帶溝槽的法蘭輪轂組成，由彈簧以網(wǎng)格形式連接。與齒式聯(lián)軸器一樣，它們需要潤滑。在高扭矩下，不論高速還是低速都具有相當(dāng)?shù)娜嵝院托省Ｉ咝螐椈陕?lián)軸器的工作轉(zhuǎn)速高達(dá) 400 HP/100 RPM。由于剛性更強(qiáng)，它們的不對中能力不如彈性體聯(lián)軸器不對中大，因此電機(jī)和泵軸的對中還是很關(guān)鍵。
3：膜片聯(lián)軸器
膜片聯(lián)軸器設(shè)計(jì)均勻，可以以非常高的速度旋轉(zhuǎn)，使其成為高轉(zhuǎn)速泵的理想選擇。且膜片聯(lián)軸器與彈性聯(lián)軸器一樣，不需要潤滑。然而，膜片聯(lián)軸器對不對中和軸向運(yùn)動(dòng)比較敏感。圓盤或金屬部件彎曲超出其屈服點(diǎn)會(huì)導(dǎo)致疲勞，而廣泛的軸向運(yùn)動(dòng)也會(huì)導(dǎo)致故障。
四：聯(lián)軸器選擇陷阱
通過聯(lián)軸器選擇，泵用戶需要注意“越多越好”的陷阱。
1，聯(lián)軸器尺寸過大會(huì)導(dǎo)致靈活性降低或補(bǔ)償錯(cuò)位，而過大的聯(lián)軸器會(huì)給被耦合的泵和電機(jī)帶來額外的應(yīng)力。
2，具有太多容差不對中能力的聯(lián)軸器可能太軟或“順從”，可能會(huì)導(dǎo)致振動(dòng)或旋轉(zhuǎn)不平衡。
3，在選擇合適的彈性聯(lián)軸器時(shí)，檢查泵/電機(jī)運(yùn)行的周圍環(huán)境很重要。如：是否會(huì)暴露在極端的溫度變化環(huán)境中。
