法蘭密封的泄露主要是密封面間的泄露。由墊片毛細(xì)管作用而發(fā)生滲漏的可能性很小。墊片靠外力壓緊后，墊片本身產(chǎn)生的彈性變形和塑性變形，填滿密封面上微小的凹凸不平的間隙，使介質(zhì)通過密封面的阻力大于密封面兩側(cè)的壓差時(shí)，即達(dá)到密封。但是受到外界條件影響時(shí)，密封受到破壞，從而產(chǎn)生泄露。影響密封的因素主要有以下幾個(gè)方面：

（1）操作條件的影響。操作條件即是壓力，溫度，介質(zhì)的物化性質(zhì)。石油化工廠中，低壓法蘭較多，往往單純的壓力或者介質(zhì)因素對(duì)法蘭泄露的影響并不是主要的。只有和溫度聯(lián)合作用時(shí)，問題才顯得嚴(yán)重。當(dāng)溫度反復(fù)變化時(shí)，密封失效的可能性更大。

（2）設(shè)計(jì)參數(shù)中墊片系數(shù)和壓緊比的影響。我國目前選用兩者參數(shù)是通過查表《鋼制壓力容器》，但是墊片系數(shù)和壓緊比，即使是同一材料，兩者系數(shù)也還跟墊片寬度，預(yù)緊壓力，介質(zhì)性能，法蘭密封面寬度和粗糙度等因素有關(guān)，所以，兩系數(shù)究竟取多少，目前尚沒有權(quán)威性的規(guī)范可以選用。

（3）螺栓預(yù)緊力的影響。提高螺栓預(yù)緊力，可以增大墊片的密封性能，但過大的螺栓與精靈，會(huì)是墊片失去彈性，甚至把墊片壓壞或者基礎(chǔ)，不能保證其在工作狀態(tài)下有足夠的彈性。

（4）墊片性能的影響。墊片變形包括彈性變形和塑性變形。墊片材料是影響墊片性能的主要因素，因此墊片的好壞會(huì)影響到法蘭的密封。

（5）法蘭剛度的影響。法蘭剛度不足會(huì)產(chǎn)生過大的翹曲變形，往往是導(dǎo)致密封失效的原因之一。

（6）密封面的影響。法蘭密封面的形狀和粗糙度應(yīng)與墊片相配合。密封面的平直度和密封面與法蘭軸線的垂直度是保證墊片均勻壓緊的前提，因此在設(shè)計(jì)、安裝時(shí)必須考慮管線熱膨脹造成的推理或偏心力的影響。否則就會(huì)容易造成法蘭密封不嚴(yán)，引起泄露。