氟塑料自吸泵與風(fēng)機由于機械方面的原因引起的振動有以下幾種： 

因轉(zhuǎn)動部件不平衡引起的振動當(dāng)轉(zhuǎn)動部件的中心不在轉(zhuǎn)軸的軸線上時，轉(zhuǎn)動部件便出現(xiàn)由于不平衡偏心力而引起的振動，其特點是振幅不隨負(fù)荷大小即吸入壓頭高低而變化，而是與轉(zhuǎn)速大小有關(guān)。它的振幅與轉(zhuǎn)軸撓度一致。造成轉(zhuǎn)動部件不平衡的因素有很多，運行中的局部腐蝕或磨損、局部破壞或有雜物塞住、飛灰進人風(fēng)機機翼空心葉片中等，均會引起激烈的振動。為了保證轉(zhuǎn)動部件平衡，對低轉(zhuǎn)速泵與風(fēng)機可只做靜平衡試驗，高轉(zhuǎn)速泵與風(fēng)機則必須要進行動平衡試驗。 　

因轉(zhuǎn)動部件中心線不重合引起的振動如果泵與風(fēng)機同原動機聯(lián)軸器中心不正或端面平行度不好，就會造成泵與風(fēng)機和原動機的結(jié)合不平衡，產(chǎn)生強制振動。這時，如果解開聯(lián)軸器使原動機單獨運轉(zhuǎn)不產(chǎn)生振動，則聯(lián)軸器中心不對中便是其重要因素之一。 

造成中心不正的原因有很多，主要原因是泵與風(fēng)機安裝及檢修找中心不好，暖泵不充分或管路本身質(zhì)量使軸中心錯位等。 　

由于聯(lián)軸器螺栓間距精度不高而引起的振動在這種情況下，只由一部分螺栓承擔(dān)大部分轉(zhuǎn)矩，這樣就使本來不該產(chǎn)生的不平衡力加到了軸上，從而引起振動。這種振動的性能曲線的泵與風(fēng)機，而應(yīng)采頻率亦等于轉(zhuǎn)速，而振幅則隨著負(fù)荷的增加而變化。因固體摩擦引起的振動如果由于熱應(yīng)力而造成泵體變形過大或軸彎曲，以及其它原因使動、靜部分接觸，接觸點的摩擦力作用于轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)的相反方向上，迫使自控自吸清水泵轉(zhuǎn)子激烈地振動旋轉(zhuǎn)。這種振動是一種自激振動，與轉(zhuǎn)速沒有直接關(guān)系。軸承的摩擦和潤滑不良等也會產(chǎn)生這種振動，但此時的振動是慢慢增加的。由平衡盤所引起的振動平衡盤由于設(shè)計不良也會造成泵組振動，例如，若平衡盤本身的穩(wěn)定性差，當(dāng)工況變動后，平衡盤失去穩(wěn)定，會產(chǎn)生左右較大的竄動，從而造成轉(zhuǎn)軸有規(guī)則的振動，同時也使動盤和靜盤產(chǎn)生碰磨。為了增加平衡盤上的工作穩(wěn)定性，可以調(diào)整改變軸向間隙和徑向間隙的數(shù)值，在平衡座上增開方形螺紋槽，以穩(wěn)定平衡盤前小室的壓力’調(diào)整平衡盤內(nèi)外直徑尺寸等?；A(chǔ)及泵座不好而引起的振動除了基礎(chǔ)下沉使中心改變的問題外，還有剛度不夠引起振動的問題?；A(chǔ)的固有頻率很大，能夠形成減振力，但如果基礎(chǔ)固有頻率不大且正好與泵的轉(zhuǎn)速一致，就會產(chǎn)生共振。因此再設(shè)計階段應(yīng)該考慮這個問題，使固有頻率錯開，不過經(jīng)過數(shù)年運轉(zhuǎn)后，基礎(chǔ)的固有頻率可能發(fā)生變化，必要時應(yīng)該加固基礎(chǔ)。

氟塑料自吸泵座本身的剛性不好，則抗干擾性差，也容易引起振動。 

由原動機引起的振動驅(qū)動泵與風(fēng)機的各種原動機由于本身的特點，亦會產(chǎn)生振動。如泵由汽輪機驅(qū)動，則汽輪機作為流體動力機械本身亦有各種振動問題，從而形成軸系振動，在此不多敘述。如泵由電動機驅(qū)動，則電動機亦會有因電磁力的不平衡而使定子受到變化的電磁力，引起周期性振動，這種振動的頻率等于轉(zhuǎn)速與極數(shù)的乘積或為它的倍數(shù)。如果這個頻率與電動機的固有頻率一致，振動就會增加，泵與風(fēng)機因受電動機影響也會隨之振動。